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化工见习报告范文(精选8篇)

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化工见习报告范文(精选8篇)

篇1:化工见习报告

化工见习报告

20xx年5月14日至20xx年5月17日,我化学学院08级全体学生在学校的组织安排下,在孙德武老师和王继库老师的带领下进行了化工见习。本次化工见习采取按班级分批参观的形式,本次见习单位是四平市精细化学品有限公司和四平市科学技术研究院。

一、化工见习的日程安排:

大学四年生活接近尾声,在老师的指导下,我们开始了为期一周的化工实习,本次实

习的主旨是:针对我们的化工课程,实践性的了解实际生产中的化学工艺流程,更好的巩

固所学的理论知识,提高实际动手和操作能了力。这次见习的主要的目的有以下几点:

1、了解化工生产工艺过程、产品分析和测试技术及技巧等各个方面的状况。

2、进一步巩固专业知识和熟悉专业技能,并把理论知识应用于生产实践,到达实践与理论结合的统一。

3、培养我们观察问题、分析问题、解决问题的潜力和创新潜力,进一步健全工程观念。

4、了解化工产品的生产原理、工艺条件及其理论基础;了解化工产品的生产过程。

5、了解化工企业环境污染状况、环境保护现状及措施。了解化工企业生产的方式。

6、了解化工企业的历史、现状、发展前景。

三、见习资料:

(一)化工见习动员大会

20xx年5月11日下午在四教二阶举行由孙德武老师主持的化工见习动员大会,会上老师简单讲解化工见习日程安排、参观的单位名称、出发时光以及参观操作现场时需要注意的事项,让我们以严肃认真的态度对待这次的化工见习,在化工见习正式开始之前就树立科学意识和安全意识。

(二)参观四平市精细化学品有限公司

1、公司简介:

四平市精细化学品有限公司是集科研、生产、经营三位一体的股份制企业,公司内设一个医药工业研究所和一个检测中心,有五个生产车间和一个中试车间。公司与长春应化所共同组建了“中国科学院长春应化所四平精细化学品研发中心”。公司以开发精细化工产品为主攻方向,以医药中间体产品为研究重点。几年来共开发出16项科研成果,其中:四甲基胍、异辛酸钠荣获“国家重点新产品”证书,四甲基胍还被国家计委命名为“高新技术产业化推进工程项目”。在这些科研成果中,自我转化投产8种新产品,有5种产品分别出口到美国、韩国、日本、印度等国家。1999年公司被认定为“吉林省高新技术企业”,2001年透过iso9001:2000国际质量管理体系认证。四平市精细化学品有限公司是由原事业单位四平市轻化工研究所整体转制后,在吉林省组建的第一家集科、工、贸一体化的高新技术企业,是以侧重研发、生产医药中间体为主的精细化学品生产基地。公司于1999年组建,2000年透过了iso9001:2000质量管理体系认证,2001年被吉林省确定为高新技术企业,2007年被国家列入“国家第二批创新企业试点”单位,2009年被国家确定为“国家第二批创新型企业”。

2、产品介绍:

名称:异辛酸钠

分子式:c8h15o2na2h5

结构式:ch3ch22chch2coona

分子量:166

理化性质:白色固体粉末,在空气中极易受潮,易溶于有机溶剂和水。

密度:0、459g/cm

质量标准:q/jxhx02-2003

外观:白色粉末

含量:≥98、5%

干燥失重:≤2%

ph值:7-10、5

澄清度:2级(10%水溶液)

主要用途:本品是合成抗生素的万能成盐剂,广泛用作油漆、油墨的催化剂,聚合反的催化剂,高分子材料的交联剂,塑料制品的热稳定剂,胺类酰化优良去酸剂等。

包装规格:15kg或20kg内层塑料袋的钢质桶。

注意事项:本品极易吸潮,应密封保存于通风干燥处。

3、参观现场注意事项:

(1)不许携带打火机和香烟,更不允许抽烟。

(2)统一穿实验服,不许穿背心、吊带、裙子。

(3)不允许穿拖鞋和高跟鞋进厂,头发不能过肩,长头发必须要扎起来。

(4)手机不允许开机,相机等设备将电池取出防止产生静电。

(5)不允许随便乱动厂里的设备和装置。

(6)不允许跨越传动设备和传输皮带,无论是开的还是停的。

(7)上下楼梯时要用手扶护栏,过铁楼梯之前要观察楼梯是否被腐蚀,是否坚固,要用脚试踩

(三)参观四平市科学技术研究院

1、四平市科学技术研究院简介

四平市科学技术研究院建立于1977年,占地面积四万多平方米,拥有固定资产4600万元,注册资金1800万元,是隶属四平市科委的全民所有制事业单位。四平市科学技术研究院现有一支高、中、初级研究人员相匹配,化工、机械、电气、生产专业技术结构合理的科研队伍,是以矿用阻燃输送带、自限式电加热带和高粘度羧甲基淀粉钠系列化产品为开发重点,集科研、生产为一体的科、工、贸一体化的科研单位。科研院现有职工214人,科技人员1xx人,高、中级技术人员60人。下设六个处室、四个公司,有年产100万米的自限式电热带生产线及40万延长米的矿用阻燃输送带生产线各一条和年产500吨的高粘度羧甲基淀粉的中试车间。银行信用等级为aa。建院以来共承担国家、省、市级科研项目50多项,获各级部门奖励20多项,其中国家级项目3项、省级项目7项,获国家专利3项,自限式电加热带被列为国家级“火炬”计划项目。目前,科研院已构成科、工、贸一体化模式,具有较强的科研开发和生产经营潜力,经济效益和社会效益逐年增加。该院现已完成年产40万米矿用高强、宽幅阻燃输送带(也可生产普通型矿用阻燃输送带)的改造工作。在今年的几年中,该院将扩大自限式电加热带及高粘度羧甲基淀粉的生产潜力,建成年产500万米的自限式电加热

带生产线和年生产10000吨超高粘度羧甲基淀粉生产线。多年来,由于该院注重发展高新技术、开发系列产品,拓展应用领域,企业规模不断扩大,经济实力不断增强,93年被吉林省科委命名为“科研先导型企业”;94年被列为“吉林省科技体制改革标志工程”试点单位;98年被省科委列为“国家产业化样板工程”试点单位;99年被省科委认定为高新技术企业;99年获中央吉林省委和省政府表彰的“模范群众”光荣称号;98—2000年获市委、市政府表彰的“模范单位”光荣称号;98—2000年获市直机关党工委表彰的“先进基层党组织”光荣称号。

2、产品说明:

自限式电加热带系产品是该院研发的具有自主知识产权智能自控、绿色环保、高效节能等优良性能的高技术电伴热产品的产品。2009年<自限式电加热带的制备方法>获得国家发明专利,专利号为:zl03xx756、5;2010年发明的实用新型专利<多轴绕线机>,专利号为:zl200920093990、2、该产品无论在技术还是在质量上,在国内均处于领先地位。该产品具有特殊的分子记忆潜力,使其在必须的温度范围内可智能自控,并自动调解,到达高效节能,安全可靠的目的。经石油、化工、建筑等行业的使用,效果良好,在新兴的太阳能领域,也已得到广泛的应用,为清华阳光、皇明、亿家能、桑乐、天普、华扬等知名企业配套,已应用在酒泉卫星基地、太原卫星基地、国家大剧院和奥运会比赛场馆中。该产品同国外同类产品相比,在启动电流和寿命方面也有必须的优势,采用具有立体网状结构,有较高综合性能的高分子复合材料,本身耐腐蚀、阻燃、节能可控,带状外形,可缠绕,易于安装,相对其它伴热、供热产品可大大降低用户的生产成本。

四、心得体会

实习时光虽然只有短短几天,但我收获了很多,这些都是我在校园里学不到的,立刻就面临毕业了,这些实践中收获的东西对我们走向社会是至关重要的。在实习中,将理论与实际相结合,使我们更好的掌握了专业知识,并学会了如何将理论性的知识运用到生活生产中。

在实习单位,师傅们亲自带领我们参观各个车间,结合我们所学的理论知识,细心地给我们讲解各种产品的生产流程,给我们上了生动的一课,不仅仅让我对化学工艺流程有了深刻的了解,同时也让我对知识的运用更加熟练。书本上的知识让我们难以消化,经过了师傅们的讲解,感觉其实并没有那么难懂,老师们还多次强调安全问题,也让我们看到了工艺生产就应思考更多的东西,相比于理论知识。

作为实习生的我,不仅仅应持续工作的质量和效率,还应具备创新精神,争取为企业的发展献计献策。

在那里,我要感谢学校能为我们争取的实践机会:“多谢各位老师”!我们必须会努力学习,以报答您们的辛苦,不让您们的汗水白流。最后,忘学校能继续争取像这样的实践机会,让我们步入现地亲身体验,为以后进入工作岗位打下结实的基础。此刻我们应少一些物质的狂热,多一些精神的追求,少一些金钱的崇拜,多一份真情的馈赠,我们在挫折和坎坷中应坦荡泰然驾奴自我的聪明和才智,付出自我的汗水和努力,从逆境中奋起“以今日之我去战胜昨日之我”。

篇2:化工见习报告

化工实习报告

一、实习目的

1、实习目的和好处:

透过实习使在掌握专业理论知识的基础上,进一步了解化工行业中的一些实际生产过程,对现代化工生产企业的生产和管理方式有一个较为全面的认识,并巩固和深化所学的专业知识。同时运用所学的化工专业知识,独立分析和解决化工生产中的一些实际问题,掌握化工生产操作的特点,以到达将理论知识学以致用、融会贯通并增强自我适应实际工作的潜力的目的。

2、石大科技集团的发展状况:

山东石大科技集团有限公司是教育部直属重点大学——中国石油大学(华东)的校办企业,是其重要的教学、科研和生产基地,是国家级工程技术研究中心——教育部油气加工新技术工程技术中心的重要组成部分。

公司占地约1850亩,资产总额11亿元,固定资产总额4、23亿元,现有员工1610余人;xx年完成销售额42、08亿元;是国家火炬计划重点高新技术企业,中国石油和化工百强企业,中国大企业集团1000强,中国企业集团竞争力500强,山东省工业企业100强,中国高校校办产业综合排行前五位。

目前,集团公司已具有150万吨/年的原油一次加工潜力,拥有125万吨/年常减压-氧化沥青联合装置、25万吨/年常减压、20万吨催化裂化、6万吨/年碳酸二甲酯、3、6万吨/年碳酸丙烯酯、1000吨/年碳酸甲乙酯、1000吨/年碳酸二乙酯、500吨/年碳酰肼、7万吨/年溶剂油、1万吨/年特种溶剂油精分、10万吨/年气体分离、3万吨/年气体分离、5万吨/年环氧丙烷等近二十套炼油化工生产装置。

3、实现要求:

生产实习作为教学的重要环节,是熟悉和了解实际化工生产过程、接触化工生产实践,掌握基本化工生产技能的重要教学手段。透过在实习工厂主要岗位的生产劳动,实地参观、教学和讨论,要求我们每个学升熟悉工厂生产工艺主线的生产原理和工艺流程,了解主要设备的性能和构造,了解主要工艺环节的操作指标制定依据及测试方法,运用所学基础理论知识,联系实际分析和理解主要生产工艺主线和关键操作和原理,为专业的继续深造打好基础。

二、实习资料

1、减粘装置开停工:

开工过程中,应始终坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的思想不动摇,要求准备充分,稳妥可靠,不留隐患,坚持反对冒险蛮干、急于求成。在开工中做到:不跑油、不串油、不超温、不超压、不出次品、不冲塔、不满塔、不抽空、不着火、不爆炸。

开工基本思路:1、先贯通2、引冷渣油3、点粘炉升温4、建立液位5、并减底外送6、升温升压到正常

2、操作技能:

基本操作技能包括换热器的投甩,泵的切换等;本岗位的操作主要是透过控制减粘压力来调节粘度,透过调节沥青塔液位来稳定外送催化混合蜡油量。

换热器的投甩:

投用:

1、确认换热器冷介质旁路阀开,稍开换热器冷介质出口阀,稍开换热器放空阀,确认换热器充满介质,关掉放空阀。

2、缓慢打开换热器冷介质出口阀,缓慢打开换热器冷介质入口阀,缓慢关掉换热器冷介质旁路阀。确认换热器热介质旁路阀开,稍开换热器热介质出口阀,稍开换热器放空阀,确认换热器充满介质,关掉放空阀。

3、缓慢打开换热器热介质出口阀,缓慢打开换热器热介质入口阀,缓慢关掉换热器热介质旁路阀。

4、换热器投用后,确认换热器无泄露,按要求进行热紧,检查调整换热器冷、热介质入口和出口温度、压力、流量。确认换热器运行正常,恢复保温。

切除:

1、换热器冷介质入、出口阀开,换热器热介质入、出口阀开,换热器放空阀、排凝阀盲板域丝堵隔离,换热器蒸汽吹扫置换线盲板隔离。

2、打开热介质旁路阀,关掉热介质入口阀,关掉热介质出口阀。打开冷介质旁路阀,关掉冷介质入口阀,关掉冷介质出口阀。

泵的切换:

1、做好启动泵开车前的的准备工作,检查机泵附件:压力表、防火罩、油标是否齐全,地脚螺丝、出入口阀门、法兰螺丝是否把紧,用手盘车并空转数圈检查转动方向,盘车有无杂音,润滑油箱,机油杯是否加足润滑油,冷却水是否畅通无阻,热油泵应处于完全预热状态。

2、启动备用电机。

3、待压力到达额定扬程后,缓慢地开出口阀门直至全开,同时要求用对讲机联系操作室,随时注意流量大小。

4、在投用切换泵的同时,缓慢的关掉待停泵的出口阀到运转泵的流量足够大时,再关掉待停泵的出口阀。

5、切断待停泵电机的电源。

6、待机泵运转平稳后,检查机泵的各个部件是否正常,然后慢慢的打开机泵的出口阀,这时随着机泵出口阀的打开,泵出口压力会略有下降,但是电机的电流会增加,注意检查。

7、将停下来的机泵的出口压力表阀门关小。

8、停车后,机泵的的冷却水不能停。

9、热油泵在停泵后要进行预热。

调整减粘压力:

当减粘压力低时,开大水箱副线阀门,关小水冷器油气出口阀,开大油气副线阀,关小循环水副线阀,也可透过打开d131底部的盘管注汽使油汽化为瓦斯气而使压力升高。当减粘压力高时,调节则相反。

调整热进料液位:

当热进料液位比较高时,开大补蜡油集合管上自p116入口的阀门或开大蜡油补油线与泵出口跨线阀。当热进料液位低时,调节则相反。

3、事故处理:

本岗位典型事故是满塔和冲塔。

满塔处理:

通知调度后按紧急停工处理,瓦斯改火炬放空卸压,事故状态稳定后,甩减粘系统正常开工生产;将安全阀起跳线及设备用蒸汽扫出以防凝线,协调车辆将减粘起跳罐d130内污油走装车线后扫线。安全阀重新定压后安装投用,投减粘。

冲塔处理:

关掉炉前瓦斯手阀,通知调度及车间后,将减粘油并减底外送至闪底见液位。

4、安全培训:

进入公司,首先是进行厂级,车间级,班组级三级安全教育,使我们牢固树立“安全第一”的意识。同时对人身安全十大禁令,防火防爆十大禁令,“四不放过”,三不伤害,三不动火等重要的安全规定进行了学习。从xx年年12月10日至2010年3月20日,在全公司范围内开展以安全生产为目的,以反违章、堵漏洞、除隐患为手段,以防火、防爆、防中毒、防伤亡、防跑冒、防冻凝为资料的“冬季安全生产无事故百日竞赛”活动。我们要时刻坚持“最大的节约是安全,最大的浪费是事故,最大的隐患是麻痹,最大的贡献是尽责”的思想,在平时工作中“以安全生产为己任”,严格按照操作规程和劳动纪律工作,避免懒惰松懈意识与侥幸心理,实现全公司的安全、和谐的良好氛围。

“安全不是全部。但是失去了安全就失去了全部”,可见安全在我们工作中的重要地位不容忽视。安全与生产的关系——二者并不矛盾,只有在安全条件下才能有生产:没有安全,就没有生产。既不能以安全压生产效益,也不能以生产效益压安全。安全生产,不是重心,影响重心:不是乾坤,左右乾坤。我们每一个职工都要树立“安全生产,我的职责”的思想,从小事做起,从此刻做起,从自身做起,把安全落实到实际工作中。

5、装置与流程:

80万吨/年常减压-氧化沥青-减粘裂化联合装置于xx年7月投产,设计年处理量为80万吨胜利管输原油,采用dcs集散操作控制系统。本装置除生产常规常减压产品外,还可生产100#甲道路沥青。同时,还可生产运动粘度合格的减粘燃料油。

减粘原理是在高温高压条件下,在必须的时光内,减压渣油进行延迟裂化反应,使长碳链分子减小为短碳链分子,从而降低油品的粘度,生产出质量要求合格的燃料油。减粘装置利用热裂化反应原则,使高温渣油主要发生裂解和缩合反应

本岗位流程包括减粘流程和热进料流程。此外,还包括公共流程和消防流程。公共流程包括本装置内的新鲜水、循环水、软化水、汽提蒸汽、轻污油、净化风、非净化风、8公斤蒸汽流程。消防流程包括本装置内的消防水,消防蒸汽,消防泡沫及消防水炮,泡沫炮,消防箱等消防设施的流程。

三、实习结果

经过近两个月的学习,对本装置上的公共与消防流程有了全面的了解,对本岗位的工艺流程作到心中有数,了然于胸。在操作问题上,从理论上对换热器的投甩进行了学习;能够对泵的切换进行操作;能够独立的调节本岗位的减粘压力和热进料液位。在事故处理学习上,也仅从理论上做到明白和理解,但并不能很好的操作。本季度的考试中,我获得了70多分,证明自我还有提高的空间,我将继续努力,奋斗不懈让自我有个更高的飞跃。

四、实习总结

总结两个月的实习工作,尽管有了必须的进步与成绩,但在一些方面还存在着不足,比如用心性不高,主动性不强。来到公司完全要靠自我的自学来增强自我的技能,学到的知识是自我的。在工作中也常犯一些错误,这是我工作的失职,同样也是一个很大的教训。在平时,必须要预想到可能发生的事故,居危思危,谨慎行事,本着对自我、别人、车间及工司负责的态度工作。

新的一年已经到来,在这一年我将认真学习公司及车间各项规章制度和劳动纪律及本岗位的操作技能,努力使自我的思想觉悟和工作效率进入一个新的水平,为公司的发展做出自我的贡献,为我校增光!

篇3:化工见习报告

生产实习是学生认知过程中不可代替的重要教学过程,是学生知识、潜力、素质的提高与协调发展、促进“内化”的过程,是培养适应21世纪科技发展需要的“厚基础、宽口径、高素质”化学专业人才的重要教学环节。

一、实习时光

每学年第一学期开学前两周(14天)。

二、实习地点

三维和山焦集团股份有限公司位于本省洪洞县,是我院长期的生产实习基地,这是两个具有先进工艺、技术、设备和管理的国家一级企业,拥有煤炭、化肥、建材、高分子及近百种无机有机精细化工产品,是完整的煤化工体系,涵盖了四大基础化学的所有资料,是本院深化教改和培养模式的较理想的实习基地。

自1992年以来,我院与企业一向持续着良好的科研协作关系,完成技改项目3项,环评项目12项,以科促产,以产促教,到达互促共进。师资队伍也在该过程中壮大,教师对煤化工体系生产、工艺、设备十分熟悉,时至今日能够说工厂已变成教师的“大实验室”和学生的“大课堂”,正是在这种背景和协作下,实习资料得以不断充实,基地不断巩固和发展。

三、实习对象

化学专业应化专业四年级学生。

四任务和要求

1、本教学环节适应于培养目标的通识教育与专业教育的有机结合。

2、生产实习紧密围绕“科学-技术-生产-社会”,总体目标是巩固学生所学理论知识,使理论紧密结合生产实践,树立工程技术和经济意识,在认知过程中启迪创新思维,培养艰苦创业精神和工作事业心与职责感,并获得初步生产技术与管理知识。

3、本实习既区别于工科专业性很强的岗位实习,也区别于“形式化”的参观,是在感性认识基础上透过分析与综合体会,全方位体会科学技术的知识本质,要求学生从以下方面认识:

①从工艺路线,认识基本理论原理的指导设计作用。

②从最佳工艺条件选取,体会科学研究方法与技术的`结合。

③从物料性质、工艺条件,认识工业生产的安全制度与措施。

④从分析企业的产业链和物料流向,认识可持续发展生产。

⑤从“三废”处理,体会学科交叉和综合技术的应用。

⑥从新旧工艺比较,扩展创新思维,体会高科技的作用。

⑦从煤化工路线的具体实践,自行比较石油化工合成路线。

⑧从企业效益、社会效益,认识科学-生产-社会三者关系。

4、要求学生从以上8个方面撰写实习报告,报告字数不少于6000字,包括标准工艺流程图,实习毕一周后进行实习答辩。

篇4:化工见习报告

一.实习单位简介

江苏扬农化工集团有限公司是生产农药、氯碱、精细化工产品的企业。其控股的江苏扬农化工股份有限公司是国内规模最大的新型仿生农药--拟除虫菊酯生产基地,已于2002年4月成功上市。集团公司建有工程设计院、化工研究所、博士后科研工作站,产品开发与技术转化潜力强,拥有自备热电厂,公用设施配套齐全,装置设备先进,内部管理严谨,产品质量优良,厂区环境整洁。2002年透过ISO9001(2000版)质量体系认证,2004年透过了ISO14001环境管理体系认证。江苏扬农化工股份有限公司成立于1999年12月前身为江苏扬农化工集团公司菊酯分厂,主营除虫菊酯的研发、生产和销售,是国内唯一以拟除虫菊酯杀虫剂为主导产品的上市公司。

目前公司拥有国内规模最大、配套最全的菊酯产业链,产品应用涵盖农用、卫生两个领域,构成了三大系列、30多个品种的产品群,其国内卫生杀虫剂,是国内规模最大的新型仿生农药--拟除虫菊酯生产基地市场占有率到达70%,全球销量排行第二,产品远销东南亚、欧洲、中东等十多个国家和地区已于2002。

农药产品系列:高效、低毒、安全的新农药三氯杀螨醇、丰源(吡虫啉)、天菊(高效氯氟氰菊酯乳油)、啶虫脒、巨剪(苯黄隆)、抑杀净(氟铃脲)、农美(氟啶脲)、喜盖(10。8%高效氟吡甲禾灵)等;

基础化工产品系列:对、邻、间二氯苯、2,5-二氯硝基苯、3,4一二氯硝基苯、2,4,5-三氯硝基苯、对、邻、间硝基氯化苯、氯化苯、环己烷、甲基环己烷、乙基环己烷、工业三氯苯、1,2,4-三氯苯、1,2,3-三氯苯、双氧水、烧碱、盐酸、液氯等。

现已构成以菊酯为特色、农药为主导、氯碱为基础的产品精细化、多元化格局。

未来3~5年内,扬农化工将以做大做强菊酯产品、振兴民族菊酯工业为目标,大力发展绿色环保型农药,推动我国农药产业结构的升级,缩小与国际先进水平的差距。一是加快高效新品种的开发,延伸新型仿生农药产业链。二是加快产品结构调整,开发具有世界先进水平的精细化学品,构成涵盖化工、医药、农药等多个领域的产品群,申报发明专利10项以上。到2010年,力争实现公司农药生产规模国内第一,卫生类菊酯销售总量全球第一,企业研发费用率到达8%。三是加快新型工业化改造步伐,实现废水零排放,成为结构合理、技术领先、效益显著、成长良好、国际知名的现代化综合农药化工企业。

二。实习目的、岗位任务及实习资料

1实习目的

毕业实习是我们大学期间的最后一门课程,不知不觉我们的大学时光就要结束了,在这个时候,我们十分期望透过实践来检验自我掌握的知识的正确性。在这个时候,我来到扬农化工股份限公司,开始我的毕业实习。

透过生产实习,使学生学习和了解农药从原材料到成品批量生产的全过程以及生产组织管理等知识,培养学生树立理论联系实际的工作作风,以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的潜力,为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。透过生产实习,拓宽学生的知识面,增加感性认识,把所学知识条理化系统化,学到从书本学不到的专业知识,并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息,激发学生向实践学习和探索的用心性,为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。

生产实习是与课堂教学完全不一样的教学方法,在教学计划中,生产实习是课堂教学的补充,生产实习区别于课堂教学。课堂教学中,教师讲授,学生领会,而生产实习则是在教师指导下由学生自我向生产向实际学习。透过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析、作业、考核等多种形式,一方面来巩固在书本上学到的理论知识,另一方面,可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识,使学生在实践中得到提高和锻炼。

我们大学生已走过的人生旅途大都是在学校中度过的,因而目前对外界的了解只能是很肤浅的。但是我们能不能等到走出校门后再去深入地了解社会?显然不就应。如果我们带着僵硬的书本知识走向社会,必定四处碰壁,耽搁我们大好的青春年华。对于我们立志于做一番事业,为我们的国家和民族贡献力量的热血青年来说,大学期间进工厂实习以及接触社会是很必要的。只有我们对实际的东西有较为深刻的了解,才能更有意识地在大学期间多学一些对社会有用的东西,从而我们走出社会后才能更快地适应社会,更好地为人民服务。

2岗位任务

(1)根据氯气加工方案的要求,调节好螺杆制冷压缩机及产品的质量要求

(2)搞好平稳操作,调节物料平衡,及制冷操作,严格控制个参数,到达制冷消果好,产品收率高,合理的要求。

(3)负责个设备的正常运行。

3实习资料

(1)掌控DCS、仪表知识,熟知本岗位温度、压力、流量、液位等参数测量,并能够正确操作和使用;

(2)了解相邻岗位的工艺过程、工艺参数、调整方法实现装置平稳生产、安全生产。

三。实习时光

2012年7月10日至2012年8月1日

四、实习岗位的工艺特点

正式进入车间学习一线生产的时候了,什么都要从基本的学起,当我跟着师傅学习的时候,第一个学的不是如何去操作,也不是什么设备运行原理之类的,而是打扫卫生和做记录,基本每隔两小时就要擦一次设备,每一小时做一次记录,虽然这些都是很简单的工作,但它是了解生产设备、工艺管道、物料流向的关键,而每小时的记录能够让操作人员及时了解设备的运行状况。

进入最基本的学习,首先是从生产过程中的一些基本常识及注意事项学起

1。液氯的性质

CL2,呈黄色的透明液体,在0℃是比重是0。364MPa,绝压下约是水的1。5倍,常压下沸点是-34。6℃,纯度为5%以上,含水为500ppm一下,液氯一般用于水处理的消毒剂、纺织造纸漂白剂等等。

2。液氯的生产方法

采用氟利昂蒸汽压缩的方法进行制冷,到达氯气液化所需的温度。本生产工艺流程中有氟压缩机、氟冷凝器、氟节流阀、氟蒸发器四个基本部分组成,它们之间一次用管道连接成一个封闭系统。制冷剂氟利昂在系统中不断循环,在氟蒸发器内液氟与氯气进行热交换,液氟吸热而蒸发,气氯到达液化变为液氯到达生产目的,生产出来的液氯出巡在贮槽内,在由磁力泵带给压力后充装到钢瓶出售给用户。

3。工艺流程的叙述

从氯干燥输出的干燥氯气到氯气缓冲罐,进一步除去氯气中的酸沫、杂质后到原氯分配台进行氯气再分配,去液化的原氯进入氯液化器,氯气与液氟进行热交换,大部分氯气冷凝为液氯在气液分离器中液氯与尾氯分离。液氯流入液氯贮槽,液化后的尾氯经为氯分配台送到氯化苯、次氯酸钠、盐酸使用。液氯贮槽内的液氯到达规定的量后由磁力泵将液氯槽内的液氯送到充装分配台,最后出售给用户。

4。氯系统开车方法

打开原氯分配台去液化器的阀门,开启氯液化器的进氯阀

开启出氯阀和尾氯分配台的进出口阀门

打开气液分离器的液相和气相出口阀门进行气液分离

启动氟制冷装置,使氟回气温度在-25℃时进行液化操作

稍稍开启氯液化器尾气平衡阀,抽空阀门正常关掉,仅供维修时使用

打开空液氯贮槽上的平衡阀及进液阀

液氯靠位差进入贮槽

做好液氯贮槽的计量记录

5。螺杆压缩机操作方法

螺杆机主要作用是工质过冷之后,然后再去蒸发器,能够有效冷却和密封压缩腔内气体,能够在不明显增大压缩机功率的状况下,提高制冷量,并在螺杆和星轮之间构成良好的润滑。

打开蒸发冷补水阀,待集水槽内液位大2/3时启动风机及水泵查看喷淋状况

控制电源状况后,将【操作方式】选到【压缩机】

红色的手动指示灯亮了之后,【准备开机】和【能级零点】指示灯亮

按下【开机】键超过1秒,机组就会进入启动程序,同时【准备开机】指示灯熄灭,【启动】指示灯亮

机组运行后,观察吸气压力,逐步开启吸气阀,注意吸气压力,防止液态制冷剂进入吸气腔

将【操作方式】选到【能级】位置,这时按下【增加】键,增载电磁阀打开,松开手后停止增载

将【能级】调至30%左右,开启节流阀,待吸气压力上升后逐渐将【能级】调至100%

根据液化器状况及时对液氟量调整

做好记录

6。螺杆压缩机运转注意事项

运转中注意吸气压力、排气压力、油温、油压的变化

运转时如果因安全保护装置动作而自动停止,需查明原因后方可开车,决不能随意改变调定值的方法再次开车

如果突然停电导致主机停车,应迅速关掉吸气阀,减轻倒转

机组长期停车,应十天左右开动一次油泵

7。氯系统不正常现象及处

1。液化效率低

原因:原料氯气纯度低、液化温度达不到技控要求、氯液化器传热面积污垢多

处理:提高原料氯气纯度、检查冷系统问题、处理液化器传热面积上的油污

2。液化后尾氯压力高

原因:尾氯系统出现堵不畅尾氯阀门开启过大、原料压力过高、冷冻温度达不到技控要求

处理:与用氯部门联系,确保尾气畅通、关小尾氯阀门、查看制冷系统,到达液化温度

3。原氯压力升高

原因:空气由技气泵进入氯气系统、高压氯气源进入技系统、液氯制冷系统出现突发性问题

处理:分析氯纯度、查找高压泄露阀并关好、卸压时缓缓上系统卸、

五、心得体会及总结

时光过的真快,转眼间,一年的实习已经过去了。在这一年多的时光,我学到了很多东西,不仅仅有学习方面的,更学到了很多做人的道理,对我来说受益非浅。做为一个刚踏入社会的年轻人来说,什么都不懂,没有任何社会经验。但是,在师傅和师兄的帮忙下,我很快融入了这个新的环境。在这半年多的时光里,我感到自我收获了许多,不仅仅有学习方面的,而且实践潜力上也得到了提高,这些对我来说受益非浅。

当初,在群众动员会上,系领导向我们指出,在实习中可能会经历一些困难,思想上也会有一些变化,但我们大学生首先要端正实习态度,踏踏实实地做好每一天的工作,要和单位同事和睦相处、坦诚相见。那时,我就在心里暗暗下了决心:必须要好好珍惜机会,努力做好工作,认真的向老师、向前辈们学习。

透过这一次的实习,自我也学到了许多原先在课本上学不到的东西,在这次实习中,我收益颇多,这些都是无形资产,将伴随我一生。这次实习能够看到化工厂的管理能够说是军事化的管理模式,一切都是那么的纪律严明,一切的操作都是那么的一丝不苟,安全培训中的那些有据可查的事故案例也无声的向我们说明着操作规程的重要性和必要性,同时也深切的体会到了“安全第一,预防为主”这八字安全方针的真正好处之所在。此外,我们从和师傅们的谈话中也学到了一些在社会上为人处世和工作的经验,让我明白怎样在平凡之中创造出不平凡。

在这实习的半年生活中我也深刻的感受到了现代化生产所带来的便利。众所周知,在化工厂工作每一天所要应对的都是刺鼻的气味,这对公认的身心健康是有很大的危害的。而此刻随着生产力和科技的不断进步这一切都已经成为了历史,此刻,虽然生产现场机器轰鸣,但是工人们只要坐在控制室里面透过电脑来控制,设备就能够自动而有序的运行,节省了超多的人力资源,同时也改善了工人的工作环境。

我以前构思过实习时的悠闲与简单。殊不知,现实给我敲响了警钟,我发现书本上所学的知识就像大海中的一滴水,与现实有很大的差距。理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是那么的不一样,透过实习才发现实际操作与理论竟有这么大的差距,正如同招聘老师说的那样我们学习的理论知识甚至都用不到20%,而我们在学校所掌握到的学习方法却有着比理论知识更重要的作用,而事实也正是如此。在学校时,许多知识只局限在书本上,思考问题比较单一,而在工作中,就要全盘思考问题,把各个问题点都提前想好,才能把工作完成出色,同时对自我潜力也是一种提高。

在工作之余,在与一些老师傅们交谈中得知,在工作岗位上,有着良好的业务潜力是基础潜力,但怎样处理好与同事的关系,为自我和他人的工作建立一个和谐的氛围,又是那么的重要,于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义,同时也让我认识到社会是残酷的,没有文化、没有本领、懒惰,就注定你永远是社会的最底层,但社会又是完美的,只要你肯干、有进取心,它就会给你回报、让你得到自我想要的。总之,这次实习是有收获的,自我也有许多心得体会。就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自我去观察、学习。不具备这项潜力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。半年的实习带给我们的,不全是我所接触到的那些操作技能,也不仅仅仅是透过几项工种所要求我们锻炼的几种潜力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自我的状况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习到达了真正的目的。

篇5:化工见习报告

化学工业又称化学加工工业,泛指生产过程中化学方法占主要地位的过程工业。包括基本化学工业和塑料、合成纤维、石油、橡胶、药剂、染料工业等。是利用化学反应改变物质结构、成分、形态等生产化学产品的部门。如:无机酸、碱、盐、稀有元素、合成纤维、塑料、合成橡胶、染料、油漆、化肥、农药等。随着科技的进步,时代的发展范围不断在扩展和延伸。生物化工,物料化工,微电子化工,能源和资源化工,环境化工等,新型的化工行业正在快速发展,新兴学科,高技术产业纷纷与化工建立了密切联系。同时,化工还是一个非常典型得过程工业。

我们的知识大多数都来自书本,很少有实践的机会,()所以这次海南炼化厂之行意义非凡。眼见为实,之前课堂上许多知识都是似懂非懂。实践之后,让我们了解懂得了整个化工厂设备及流程,使我们增强了学习兴趣,也增强了对学习的信心,因为步入实践之后,才真正明白了自己对社会,对国家还是有用的。

怀揣着一颗好奇的心步入化工厂,首先进入眼帘得是密密麻麻得管道,还有正在工作的工人们,此时此刻得我在想那些工人们怎么会组装这么复杂得管道呢?那拿到他们所学的知识就记得那么牢固,如果安装错一步,那么就会出现事故,那种后果是不堪设想得,而且他们是那么的坚强,不怕严寒酷暑,他们在不停的坚持着,导师带领我们从原煤进口处开始一个工序接着一个工序的讲解,他讲的很认真,虽然只是大概的讲解,但是我能感觉到他对设备的构成、用途型号等记得是那样的清楚,虽然一小部分我们也有学过,但是我对这些设备的构成、型号,用途是一塌糊涂,自己学习了这么长的时间竟学得是如此浅薄,一无所知,这只能怪自己,而且更让我佩服的是他们的聪明才智,假若有一天自己也从那个工厂进去,但是以后的我也是否能像那天那个导师一样给那些学生一一讲解呢?以现在得状况来看,这很难吧?如现在不努力,就不可能到达明天,听导师讲完后心里是那么的不平衡,他对那些是如此的熟悉,给我们讲的是头头是道,因为有了他们我们国家才更繁荣更富强。跟着“师傅”了解整个生产流程和各个设备后,同学们得积极无一不说明了这次实践对我们学习都起着无比重要的作用。书本中的知识让我们难以消化,设备结构的复杂,流程的杂乱,看着就让人头痛,然而,实践时,工人师傅耐心的讲解,我们又觉得:其实并没有想象中得难懂,只是自己从来都没有用心面对。

化学工业方兴未艾,化学工艺专业大有用武之地,化学工艺人才的培养,包括对化工生产一线工作人员的培养提出了更多的高要求,因此,我们必须好好学习理论知识及不断努力提高自己的动手能力,在学习中完善自己,在实践中锻炼自己。

这次实践,收获颇多,不只让我们了解了工艺流程中用设备的结构和功能,同时也进一步提高了我们的学习兴趣,使我们得学习变得不在枯燥无味,使我们的课堂气氛不再死气沉沉,步入实地感受工人们的重要性,让我们有了学习的信心和动力!

在这里,我要感谢学校能为我们争取的实践机会:“谢谢各位老师”!我们一定会努力学习,以报答您们的辛苦,不让您们的汗水白流。最后,忘学校能继续争取像这样的实践机会,让我们步入现地亲身体验,为以后进入工作岗位打下结实的基础。现在我们应少一些物质的狂热,多一些精神的追求,少一些金钱的崇拜,多一份真情的馈赠,我们在挫折和坎坷中应坦荡泰然驾奴自己的聪明和才智,付出自己的汗水和努力,从逆境中奋起“以今日之我去战胜昨日之我”。

篇6:化工见习报告

一、见习目的

将所学的理论知识与实践结合起来,培养勇于探索的创新精神、提高动手能力,加强社会活动能力,与严肃认真的学习态度,为以后专业见习和走上工作岗位打下坚实的基础。通过两个星期的工厂见习使我们对常见的PVC,PE等材料以及PVC的流水生长线有一定的感性和理性认识,打好日后学习高分子材料专业课的入门基础。同时见习使我们获得了对橡胶,塑料材料的实际生产知识的认识和技能的提升。培养了我们理论联系实际的能力,提高分析问题和解决问题的能力,增强独立工作的能力。最主要的是培养了我们与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。具体如下:

1、熟悉各种高分子材料的生产流程、工艺设计、加工设备、加工方法以等,了解橡胶,塑料在生活中的应用,用途等。

2、了解有PVC,PE,橡胶等高分子材料的加工工艺流程,以及加工的基本设备。

3 、熟悉各种见习工厂的坏境,从而对工厂有一个更高的认识。

二、见习要求

1.听从老师和企业工作人员的安排指导,有秩序,有礼貌,遵守工厂的相关规定。

2.认真听取工作人员的讲解介绍,有问题及时虚心提问,有意见建议要有礼貌地提出并做好相应的笔记。

3.认真学习橡胶,塑料,以及电缆厂的相关知识,包括橡胶,塑料生产流程,销售过程,企业的管理工作等,总结出自己的收获和心得体会 等,写一篇见习报告。

三、见习时间

20XX-11-9~20XX-11-20

四、见习单位

这次见习的公司主要有:湖南飞博塑胶有限公司、中盐湖南株洲化工集团有限公司、湖南金德管业集团、湖南振云塑胶有限公司、华菱电缆有限公司、湘潭冠华环保制品厂等等。

五、见习内容

(一)XX年11月10,老师已经给我们预定好车子八点准时出发,这是我们的第一次外出见习,虽然天气很冷,我们都很兴奋,人数一到齐,我们就向湖南飞博塑胶有限公司前进。在车上,老师首先给我们讲了安全第一,然后在学习的时候要做好笔记,同学们在车上有说有笑,一会儿就到了第一个厂里―湖南飞博塑胶有限公司。

一下车我们见到是各种塑料管道整整齐齐的摆在我们面前,主要有两种:PVC与PE管道。见我们来了,老总马上笑呵呵的走出来迎接我们。首先给我介绍了他们公司的情况:中港合资湖南飞博塑胶有限公司,是专业生产塑料管道厂家,是中国塑料加工工业协会塑料管道专业委员会会员单位。公司引进意大利关键设备及工艺研究开发了HDPE多孔通信管,CFRP碳素螺纹管,填补了湖南省空白。公司占地面积六万平方米,拥有10000平方米标准厂房。公司共有十六条先进生产线,年产量1万吨。现为中国最大HDPE多孔通信管生产企业之一。公司主要产品为建筑给排水用UPVC管材、管件,UPVC阻燃电工套管,地下通信管道用UPVC、HDPE多孔管、双壁波纹管,HDP硅芯管,HDPE子管、燃气用埋地式聚乙烯管材、管件,埋地式高压电力电缆用CPVC护套管,CFRP碳素螺纹管 。 公司从国内外引进的生产设备,具有国际九十年代先进技术水平。公司拥有一批各类专业技术人员,中级职称以上技术人员和大中专毕业生员工占公司总职工的25%和36%。

然后再师傅们的带领下,我们进入了工厂。里面的工人正在工作,对于我们,每件事,每个东西都很新鲜,很好奇。接着给我们讲解各种管道的材料,其中聚乙烯是最常见的。聚乙烯简称PE,是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上,也包括乙烯与少量 α-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭,无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70~-100℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性能优良;但聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的,耐热老化性差。聚乙烯的性质因品种而异,主要取决于分子结构和密度。采用不同的生产方法可得不同密度(0.91~0.96g/cm3)的产物。聚乙烯可用一般热塑性塑料的成型方法(见塑料加工)加工。用途十分广泛,主要用来制造薄膜、容器、管道、单丝、电线电缆、日用品等。还有它的应用,生产流水线,已经在我们生活中的用途。

该公司生产的PE导管主要是用来装电缆,有天蓝和暗绿两种颜色,分别用来装零线和火线。其生产的CPVC电力管主要适用于做套管,埋于地下,耐高温高压。主要生产流程为:原料――成型――冷却――自动切割经过他们的介绍,我了解到原来他们工厂的管道主要出售给联通,移动公司用做保护各种电缆,电线保护膜。紧接着老总带我们去他们的生产流水线去了,一边走,老师和老总也一边给我们讲解,在学习的同时,除了自己学习理论知识外,我们也经常请教他们车间的老师傅给我们讲解,如何学习,在学习的同时还教我们基本的操作以及注意的问题!在现场跟着师傅去设备上观察怎么制做管道在平时,我们自己也在仔细的观察装置的流程,认识此装置上的每一个设备,以及那些橡胶,塑料等。刚开始学时感到很不可思议,不过在老师的讲解下,又豁然开朗!通过师傅们和老师傅们给我的细心教导,我对管道现在有一个新的认识,不仅自己有所收获,而且自己也会普通的操作了,在操作过程中,联系到的操作方面很多,要从多个方面加以考虑,才能达到操作的最佳效果!

(二)我想给我印象最深的应该是湖南株盐化工有限公司:株洲化工集团始建于1956年,座落在中国工业重镇―株洲市。1997年从原株洲化工厂改制成为现在的湖南株洲化工集团有限责任公司。2000年组建了多元主体株洲化工集团诚信有限公司,2001年,又建了湖南永利化工股分有限公司。 株化集团是中国湖南省最大的化工企业,经过50年多年的发展,株化集团已发展成为以生产和经营基本化工原料、化肥、农药及化学材料为主的国家大型企业。株倾集团拥有自营进出口权,湖南省政府授予土地经营权的土地达230余万平方米,企业总资产 为18.79亿元(人民币,下同),净资产为4.7亿元,年销售收入在10亿元以上,年利税亦有8700万元。目前株化集团有员工7300余人,工程技术和管理人员近2000人。

我们被编为两个组,我们被带到聚氯乙烯的生产地。师傅一边走,一边给我们介绍聚氯乙烯:全名为Polyvinylchlorid,主要成份为聚氯乙烯,它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料,它的全球使用量在各种合成材料中高居第二。并可作为电视、雷达等的高频绝缘材料。随着石油化工的发展,聚乙烯生产得到迅速发展,产量约占塑料总产量的1/4。1983年世界聚乙烯总生产能力为24.65Mt,在建装置能力为3.16Mt。近年来在核物理,天体物理,反应堆运行中运用聚乙烯作为漫化剂来测量中子。对核物理的研究做出了自己的贡献。

然后给我们介绍了聚氯乙烯的工艺流程:叙述:来自乙炔工段的乙炔气经乙炔砂封与来自绿化氢工段的氯化氢气体以1:1.05~1.1配比进入混合器,混合后的气体经两组石墨冷却器冷却后进入除雾器进一步脱水,脱水后的混合气进入预热器,开温后的混合气体进入装有绿化汞触媒的一组转化器进行第一次转化,经过初步转化的混合气体再进入二组转化器,反应后的粗氯乙烯进入脱汞罐脱汞后进入除沫冷却器降温,降温后进入制酸塔,回收气体中的氯化氢进入水洗塔,然后进入碱洗塔,然后经除沫器,一部分进入气柜一部分进入压缩机,压缩后的气体进入全凝器,没有冷却的气体进入尾气回收系统达标后排放。全凝器和尾气冷凝器冷凝下来的氯乙烯液体进入粗单体贮槽,除水后氯乙烯液体进入低沸塔,()塔釜再沸器用热水加热塔顶,用0度水降温冷却除去低沸物的粗氯乙烯液体进入高沸塔,塔釜再沸器用热水加热塔顶,用0度水冷却气态氯乙烯进入成品冷凝器,用0度水冷凝成液体氯乙烯,成品氯乙烯进入单体贮槽贮存再送聚合工段。 方框图: HCL―→HCL缓冲罐―→HCL预冷器+乙炔沙封―→混合器―→石墨冷却器―→多孔过滤器―→预热器―→转化器→除汞器―→冷却器―→水洗组合塔―→碱洗塔―→汽水分离器―→机前冷却器―→单压机―→机后冷却器―→全凝器――→水分离器―→低塔加料槽―→低沸塔―→高沸塔―→成品冷却器―→单体贮槽

然后,配料用的水由纯水车间送来加入高纯水贮槽,由高纯水泵送到单体计量槽,准确计量氯乙烯单体,由氯乙烯工段送到单体计量槽,称量好的各种助剂加入釜中进行一段时间冷搅,结束后启动热水泵,把热水送入釜夹套和内冷管中,当釜温升到反应温度停热水泵,用循环水将反应热移出,聚合反应持续进行,当反应压力下降0.1-0.15MPa即可。

虽然顶着寒冷,但我们还是听到有劲。株化很大,也很有实力,但我觉得不好的一面。首先感到的是坏境的不适应但株化的环境很差,空气质量极其恶劣,对周边环境伤害也很大。或许是建立很久,工厂设备比较陈旧 ,这不重要,但里面的气味真是难闻,而且还有产品外泄导致有些地方一面白色 。还有水管的排泄没处理好。其次是设备、厂房更新问题。株化的很多设备是株化刚建厂时建造的,真的很不雅观。

(三)接下来的几天,我们又参观了金德管业集团,给我整体的感觉是管理严格,规模宏大,各种管道多种多样。金德管业集团是一家经国家工商行政管理总局批准注册的大型企业集团,组建于1999年。在先进的理念引导下,金德管业集团飞速发展,在业内树立了良好的声誉。集团目前拥有沈阳、株洲、金华、宝鸡等8大生产基地,近300家销售分公司,500多个办事处,销售机构遍布全国。产品已成功地打开了国际市场,远销欧洲、中东、非洲、拉美等地。集团不断拓展发展领域,拥有包括中超球队--长沙金德足球俱乐部、酒店等多项产业。

接下来的几天里,我们有参观了振云塑胶有限公司和湖南华菱电缆有限公司。我坚信通过这一段时间的见习,从中获得的实践经验使我终身受益,并会在我毕业后的实际工作中不断地得到印证,我会持续地理解和体会见习中所学到的知识,期望在未来的工作中把学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作中来,充分展示我的个人价值和人生价值,为实现自我的理想和光明的前程而努力。

六、感想与体会

将近两周的见习,真正到达高分子材料生产的前线,让我学到很多。了解了我国目前橡胶,塑料制造业的发展状况。也粗步了解了这些高分子材料制造的发展 趋势。在新的世纪里,科学技术必将以更快的.速度发展,更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽材料制造业的发展方向在见习过程中,我初步了解的几种材料的工艺流程、设计步骤和方法。可对其中的许多细节问题还非常陌生,这不能不说是一种遗憾。这个见习迫使我相信自己的知识尚不健全。

1、前景广阔:将来高分子材料的工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要,能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化,智能化促进柔性化,它使生产系统具有更完善。

2、亲身体验的乐趣:在见习中,我们不再像以前那样只是稳稳地坐在教室里面,看着老师的比划和描绘。现在可就大不一样了,当那些课本上的图像和老师课上描绘的机器真正摆在我们面前的时候,我们是异常地兴奋,看到这些曾经在头脑中苦苦思索可就是看不清其真是面目的家伙,我们是万分欢喜,再想到我们不仅可以看的到它们,摸的着它们,而且我们还会学习如何去我们心中的喜悦更是难以言表。

3、学会定位思考:自己的未来职业取向思考。思路决定出路,定位决定地位。此次认识见习,涉及橡胶,塑料的生产。污水处理和环境监测等则是涉及环境保护、化学分析手段范畴的领域。

4、培养创新的精神:正如金德,就是从一做起,“千里之行,始于足下”敢于创新,才有今天的成就!对于创新来说,方法就是新的世界,最重要的不是知识,而是思路。在金德管业集团的师傅给我们上课的时候,重点说到企业创新对于企业发展的重要性,同样对于学生来说,创新思维必不可少,因为世界总是在变化之中,所以必须时刻有应变局势的思维。

5、保护环境:生命与绿色拥抱,人类与生态共存。工厂见习中,有污水处理、环境监测等两个关系环境科学方面的见习课题,当今世界,环境问题是阻碍经济发展的一个重要的因素。特备是作为化工厂污水处理要特备注意。所以企业在发展自身的同时,必须关注环境保护,关注社会责任。对于个人的大学生,则要从自己做起,从小事做起,做有利于环境友好的事情。

总之,通过这两周的见习使我我明白,要多听、多看、多思考、多学习!只有采用理论和实践的办学模式,做到课堂教育与社会实践的关系。“千里之行,始于足下”,这两周短暂而又充实的实践,我认为对我走向社会起到了一个非常重要作用,对将来走上工作岗位也有着很大帮助。更重要的是要向他人虚心求教,好的习惯和他们的知识也会是我们人生中的一大宝贵的财富。但是动手的地方太少,希望下次见习能让我们有更多动手动脑的地方!

化工见习报告范文(二)

(一)、实习简述

这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。

(二)、实习工作说明:

我们这次实习,主要在Xx的尿素生产厂。在转化,脱碳,碳化,合成氨,尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习,在车间师傅的详细讲解和悉心指导下,我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的管理制度也进行了简单的了解,在实习的最后一天,我们还参观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的Xx华明玻璃纸股份有限公司。初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的情况。

(三)、实习单位简介、经营理念及发展历史:

(1)、Xx集团Xx化肥厂是1958年全国首批兴建的13套年产2000吨合成氨的小氮肥厂之一,2001年改制后更名为XxXx化工有限公司,2002年与省农司合作,实现资产重组,为企业发展打下更为坚实的基础。

40多年的艰苦创业,公司多次受到原化工部、四川省和Xx市各级领导的表彰,荣获原化工部首批命名的六好企业、精神文明工厂、全国环境优美工厂等殊荣。裕农牌碳铵、尿素获部优、省优。98年以来公司不断进行技术改造,先后采用四套先进的进口和国产DCS计算机控制系统,使产品产量、质量不断提高,成本不断降低。目前,公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产能力。在质量第一、用户至上的生产经营宗旨指导下,产品深得用户好评和市场亲睐,2001年荣获四川化学原料及化学制品制造业工业企业最大市场占有份额30强,2002年公司裕农牌尿素被四川省质量技术监督局列入免检产品,2003年被评为Xx市模范企业。

Xx公司控股1个子公司和3个分厂,Xx科创精细化工有限公司生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化工产品,Xx化肥厂生产尿素和碳铵;XxXx化工有限公司复合肥分厂生产复混肥;宝鸡市川龙化工有限公司生产碳铵、甲醇、初甲醇。

作为一个迄今有40余年的老化肥厂,Xx公司位于古蜀商贾道上的驿站,也是诸葛孔明用兵布阵设“旱八阵”的军事要地―――Xx,一个具有诗意的名字,一块富庶的宝地,Xx市的工业区,在这里云集了众多大小规模的国有企业,直到本世纪初,在历经各种变革以后,留存下来且有活力的企业已屈指可数。其中,XxXx化工有限公司,不仅是一家很有活力的企业,也成了Xx区的纳税大户之一。

“玉树临风立大地,蛟龙出水腾长空。”Xx市技术监督管理局Xx分局副局长、著名书法家Xx为XxXx化工有限公司题写的一幅对联,以说明今天的Xx公司如一棵参天的大树,任凭风吹雨打,它都坚定不移地挺立于大地,又如出水的蛟龙正腾飞于长空,比喻该公司的发展前景广阔。

Xx化工有限公司的前身是1958年全国首批建起的13家小型氮肥厂之一,坐落在四川省Xx市Xx区大湾镇,后来更名为Xx化肥厂,在全国很有名气。然而,由于设备落后、管理混乱和体制等原因,致使企业在获得短时间的一些成绩后,便很快就坠入了低谷。当时,在这个企业中共有大小独立核算的经营部门30多个,造成了资金严重分散、流失,其中一个分厂竟莫名其妙地就将(!)500万元资金挥霍得无影无踪;一个年产25000吨合成铵的小型企业,居然有职工1600多名。这样一来,企业不仅已难再向前发展,甚至还负债累累。Xx化肥厂已走到了破产的边沿!

作为大学生的我们,必须要深刻的认识到严峻的形势,努力钻研,肩负起我们应该肩负的使命!

篇7:化工见习报告

化学工业又称化学加工工业,泛指生产过程中化学方法占主要地位的过程工业。包括基本化学工业和塑料、合成纤维、石油、橡胶、药剂、染料工业等。是利用化学反应改变物质结构、成分、形态等生产化学产品的部门。如:无机酸、碱、盐、稀有元素、合成纤维、塑料、合成橡胶、染料、油漆、化肥、农药等。随着科技的进步,时代的发展范围不断在扩展和延伸。生物化工,物料化工,微电子化工,能源和资源化工,环境化工等,新型的化工行业正在快速发展,新兴学科,高技术产业纷纷与化工建立了密切联系。同时,化工还是一个非常典型得过程工业。

我们的知识大多数都来自书本,很少有实践的机会,所以这次海南炼化厂之行意义非凡。眼见为实,之前课堂上许多知识都是似懂非懂。实践之后,让我们了解懂得了整个化工厂设备及流程,使我们增强了学习兴趣,也增强了对学习的信心,因为步入实践之后,才真正明白了自己对社会,对国家还是有用的。

怀揣着一颗好奇的心步入化工厂,首先进入眼帘得是密密麻麻得管道,还有正在工作的工人们,此时此刻得我在想那些工人们怎么会组装这么复杂得管道呢?那拿到他们所学的知识就记得那么牢固,如果安装错一步,那么就会出现事故,那种后果是不堪设想得,而且他们是那么的坚强,不怕严寒酷暑,他们在不停的坚持着,导师带领我们从原煤进口处开始一个工序接着一个工序的讲解,他讲的很认真,虽然只是大概的讲解,但是我能感觉到他对设备的构成、用途型号等记得是那样的清楚,虽然一小部分我们也有学过,但是我对这些设备的构成、型号,用途是一塌糊涂,自己学习了这么长的时间竟学得是如此浅薄,一无所知,这只能怪自己,而且更让我佩服的是他们的聪明才智,假若有一天自己也从那个工厂进去,但是以后的我也是否能像那天那个导师一样给那些学生一一讲解呢?以现在得状况来看,这很难吧?如现在不努力,就不可能到达明天,听导师讲完后心里是那么的不平衡,他对那些是如此的熟悉,给我们讲的是头头是道,因为有了他们我们国家才更繁荣更富强。跟着“师傅”了解整个生产流程和各个设备后,同学们得积极无一不说明了这次实践对我们学习都起着无比重要的作用。书本中的知识让我们难以消化,设备结构的复杂,流程的杂乱,看着就让人头痛,然而,实践时,工人师傅耐心的讲解,我们又觉得:其实并没有想象中得难懂,只是自己从来都没有用心面对。

化学工业方兴未艾,化学工艺专业大有用武之地,化学工艺人才的培养,包括对化工生产一线工作人员的培养提出了更多的高要求,因此,我们必须好好学习理论知识及不断努力提高自己的动手能力,在学习中完善自己,在实践中锻炼自己。

这次实践,收获颇多,不只让我们了解了工艺流程中用设备的结构和功能,同时也进一步提高了我们的学习兴趣,使我们得学习变得不在枯燥无味,使我们的课堂气氛不再死气沉沉,步入实地感受工人们的重要性,让我们有了学习的信心和动力!

在这里,我要感谢学校能为我们争取的实践机会:“谢谢各位老师”!我们一定会努力学习,以报答您们的辛苦,不让您们的汗水白流。最后,忘学校能继续争取像这样的实践机会,让我们步入现地亲身体验,为以后进入工作岗位打下结实的基础。现在我们应少一些物质的狂热,多一些精神的追求,少一些金钱的崇拜,多一份真情的馈赠,我们在挫折和坎坷中应坦荡泰然驾奴自己的聪明和才智,付出自己的.汗水和努力,从逆境中奋起“以今日之我去战胜昨日之我”。

一、实习内容摘要

实习是一种实践,是理论联系实际,应用和巩固所学专业知识的一项重要环节,其在于帮助学生建立化工的感性认识,为学习专业课程打好基础根据教学安排我们在2012年10月8日到2012年10月11号分别我校的一些设备和石油产品、抚顺石油二厂、机械厂和乙烯厂进行了认识实习。通过本次实习使我对化工行业有了很多的了解,对化工厂和所学习的理论知识有了感性的认识,对每个参观的工厂的生产工艺流程有了初步的认识,这对我们以后的学习和工作有很大的帮助。我再次感谢学院的领导和老师能给我这样一次学习的机会,也感谢老师和工人师傅的悉心讲解和指导。

二、实习过程介绍

1、第一站:学校实习中心,时间20XX年10月08号在这里我们看到了换热设备是将热量从一种载热介质传递给另一种载热介质的装置。还看到了抚顺石油产生产的各种蜡,看到了催化剂,还有车用汽油柴油,飞机用的煤油,还有润滑油原料,还看到了原料油,是大庆的原料油,颜色呈现的是棕黑色,有一定的黏稠度。下午我们在教室通过多媒体观看了热交换器的工作原理,知道了在大型石油生产场地是怎样生产石油的。同时说明了明天入厂的注意事项,因为石油的生产是比较危险的的,不能有一点火花,所以不能穿带铁的鞋子,怕起火花,引起爆炸,而且要带好安全帽,穿好军训服。

2、第二站:抚顺石油二厂:20XX年10月09号早晨八点我们在初生的太阳下,一路沿着美丽的浑河来到了抚顺石油二厂。一下车工人师傅便把我们引导了操做室,对我们进行了讲解。随后我们被引到了反应设备的位置,在这里我们看到了厂子里面的是由成千上万的管道,有把原油输送进来的管道,也有把炼制成的汽油,煤油,柴油输送到外面去。在这个厂子里也都是很大型的生产设备,有常压塔,减压塔等等。在这里我们了解他们炼制的是大庆的原油,大庆的原油是低硫石蜡基原油,含蜡高,凝点高,沥青质含量低,重金属含量低,含硫低。因此他们主要生产石蜡和润滑油。不能生产道路沥青。还看到了运输油的火车。

3第三站;抚顺机械厂;时间;20XX年10月10日因为机械厂正在运作的时候比较危险,所以趁工人不再工作的时候,由老师和工人师傅带领我们进行了参观。抚顺机械厂炼钢分厂是石油部所属大二型企业,炼钢分厂具有40余年冶炼生产史,生产合金结构钢、工具钢、耐热钢、轴承钢等100余种工业用钢。

该厂具有经验丰富、勇于创新的工程技术人员和技术精湛的职工队伍,配备有电弧炉、化验室、混砂机、型芯干燥窑、退火窑、喷丸机等完备的生产设备。

该厂96年与中科院金属所合作,开发生产出“铬锰钽钼铌”新型耐腐蚀钢,填补了国内生产的空白。

该厂具备七吨以下各种材质铸钢件、钢锭和三吨以下锻件的生产能力,年产量可达铸钢件4000吨,钢锭3000吨。其产品广泛用于石油、化工、金钢石、机械、电力、矿山、皮革加工等行业。

抚顺石油机械厂炼钢分厂与国内二十余家金钢石企业长期合作,生产$320型到$620型各种金钢石压机铸钢件:铰链梁、压梁、低压釭等,其产品质量受到金钢石行业的一致好评。在参观完后,我们便结束了我们的旅程。

4第四站;抚顺乙烯厂;时间;20XX年10月11日因为乙烯厂离学校较远,所以我们也是早早的出发了,经过一个多小时的车程,我们终于到了抚顺乙烯厂。我们排着整齐的队伍进了厂,首先是车间主任关于乙烯厂为我们做了简介。从中得知厂里主要是通过裂化得到乙稀、丙烯等混合物,然后在对其进行分离。得到的乙稀通过一些设备再聚合成聚乙烯和聚苯乙烯等等,从而制作塑料等东西。乙稀的产量是衡量一个国家石油化工发展水平的重要标志之一。之后由于出于安全考虑,我们没有进入生产车间进行参观,只是近距离进行了观看。最后我们排着整齐地队伍坐上回去的客车,结束了我们的乙烯厂之旅。

三、实习感想

回想这几天的实习,听到的精彩的讲解、看到各式各样的机械、了解到的不同工艺……我学到了许许多多平时课堂上无法学到的东西。首先对自己的专业、专业前景有了了解,更知道如何去学习专业知识。在这段实习期间,我端正了学习态度,知道如何改善学习方法,认识到专业知识与一般的基础必修课的学习不大一样,他需要的是更高的知识水平,需要阅读大量的文献,同时我们更加了解专业的发展方向。它并不仅仅是一门独立的学科,而是与其他学科密不可分的。所以在以后的学习中不仅要注重专业课的学习,还要掌握其它课程的学习。

同时我们对化工生产过程有了初步了解。见到了很多生产设备,开了眼界。这次实习培养了我们从实际情况考虑问题的思维方式,不至于纸上谈兵。对每个实习单位工艺流程的大致总结,会存在很多的不足之处,但是我相信在学习专业课后会慢慢的弥补上。通过本次认识实习,使我对我的专业在现实中的应用有了很深刻的认识,我想在将来工作时也会对我有很大帮助。在这些实习基地,经过各位师傅的认真讲解让我收获了很多的和我的专业有关的知识,与上课学习的知识联系起来了,能过将所学的知识更好的运用到实际应用于生产之中。同时还了解到,只要是进入化工厂就要携带安全帽,身穿工作服,要时时刻刻注意自身安全,注意自我保护。通过这次实习,我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触。总之,我们受益匪浅。

篇8:化工见习报告

陶瓷生产的原料有硬质料和软质料,硬质料是指石头等质地坚硬的物料,软质料包括泥浆等软质地物料。调制工序的关键设备是球磨机,从球磨机送出的泥浆和釉浆的浓度、粘度和粒度都有特定的规格要求,如果在后续检查中不合格,还要送回球磨机中重新粉碎打磨。打磨完成后需要对浆液进行陈腐,除杂,最后按必须比例配制就能够进入成型工序了。成型工序是利用石膏模型成型的过程,将泥浆灌入石膏模具中,再在30℃,湿度50%的条件下使之固化成胚。但由于生产是实际的过程,因此其中的影响因素太多,因而在成型工序结束后需要对半成品进行检查,主要是看表面有没有裂痕,怎样样修补这些瑕疵。如果不能修复的半成品就只能砸掉了。而合格的产品要在表面镀上釉层,这个过程被称为施釉。最后一道生产工序是烧成,这是制作陶瓷唯一的一步化学变化。在隧道窑内用天然气灼烧半成品使之成型,这个过程的最高的温度可达1180℃。到此,所有的生产工序就全部结束了,最后还要进行检查,陶瓷厂的检查有着严格的规定,正因它要求每一件成品都务必经过这一步骤,而不是很多产品所应对的抽检。在那里能够看到工人师傅对成品认真进行检验的过程,使我们感到在TOTO生产车间工作的每一位工人都是十分辛苦的,TOTO对自己产品的品质

能够说是精益求精,经检验合格的产品仅有80%,而剩下的20%则会被敲碎废掉,因此消费者能够购买到的TOTO产品都是经过严格检验的精品。

参观过后,我了解了陶瓷生产工艺的特点和主要工艺流程,并对TOTO集团有了更进一步的了解,其高效率的生产过程和对品质精益求精的追求都给我留下了深刻的印象。

2。感想

两天的参观实习很快就结束了,在这段短暂的实习时刻里,收获和感想很多,大部分已经在前面的说中详细描述了。但个人认为还是有必要在此进行简要总结。我觉得这种形式的参观实习十分的有意思,正因这比坐在课堂里听讲来得更为实际、直观。透过实地参观,我了解了炼油、洗洁精、陶瓷材料生产的工艺流程,对工业生产的各个环节和主要设备都有了必须认识,并对这三家知名企业有了必须的了解。我感到自己真的是学到了很多与专业相关的知识,同时也提高了我在生产实践中认识、分析问题的潜质。为日后的实际工作打下了基础。但同时,也意识到了自己知识是如此匮乏,因此在今后的日子里,我们要更加发奋的学习专业知识,填补自己的空白,争取为我国的化工事业贡献出自己的力量!

最后,我期望增加这样的实习机会,并在条件允许的状况下,能够让各个企业单位多派出几名员工给我们进行更为细致讲解,或采用较高级的扩音设备,也期望能给同学们留出专门自由提问的时刻。

三、致谢

短短的2天时刻,我们收获良多。在那里我要感谢我们化工学院的领导老师们的精心安排,感谢燕化公司、金鱼公司及东陶公司的热情招待,感谢车间里的工程师技术员的耐心指导,感谢我们同组的伙伴们的相互帮忙。这为本次实习的顺利进行带给了强有力的支持。

化工见习报告范文篇3

一.实习单位简介

江苏扬农化工集团有限公司是生产农药、氯碱、精细化工产品的企业。其控股的江苏扬农化工股份有限公司是国内规模最大的新型仿生农药--拟除虫菊酯生产基地,已于2002年4月成功上市。集团公司建有工程设计院、化工研究所、博士后科研工作站,产品开发与技术转化潜质强,拥有自备热电厂,公用设施配套齐全,装置设备先进,内部管理严谨,产品质量优良,厂区环境整洁。2002年透过ISO9001(2000版)质量体系认证,2004年透过了ISO14001环境管理体系认证。江苏扬农化工股份有限公司成立于1999年12月前身为江苏扬农化工集团公司菊酯分厂,主营除虫菊酯的研发、生产和销售,是国内唯一以拟除虫菊酯杀虫剂为主导产品的上市公司。

目前公司拥有国内规模最大、配套最全的菊酯产业链,产品应用涵盖农用、卫生两个领域,构成了三大系列、30多个品种的产品群,其国内卫生杀虫剂,是国内规模最大的新型仿生农药--拟除虫菊酯生产基地市场占有率到达70%,全球销量排行第二,产品远销东南亚、欧洲、中东等十多个国家和地区已于2002。

农药产品系列:高效、低毒、安全的新农药三氯杀螨醇、丰源(吡虫啉)、天菊(高效氯氟氰菊酯乳油)、啶虫脒、巨剪(苯黄隆)、抑杀净(氟铃脲)、农美(氟啶脲)、喜盖(10。8%高效氟吡甲禾灵)等;

基础化工产品系列:对、邻、间二氯苯、2,5-二氯硝基苯、3,4一二氯硝基苯、2,4,5-三氯硝基苯、对、邻、间硝基氯化苯、氯化苯、环己烷、甲基环己烷、乙基环己烷、工业三氯苯、1,2,4-三氯苯、1,2,3-三氯苯、双氧水、烧碱、盐酸、液氯等。

现已构成以菊酯为特色、农药为主导、氯碱为基础的产品精细化、多元化格局。

未来3~5年内,扬农化工将以做大做强菊酯产品、振兴民族菊酯工业为目标,大力发展绿色环保型农药,推动我国农药产业结构的升级,缩小与国际先进水平的差距。一是加快高效新品种的开发,延伸新型仿生农药产业链。二是加快产品结构调整,开发具有世界先进水平的精细化学品,构成涵盖化工、医药、农药等多个领域的产品群,申报发明专利10项以上。到2010年,力争实现公司农药生产规模国内第一,卫生类菊酯销售总量全球第一,企业研发费用率到达8%。三是加快新型工业化改造步伐,实现废水零排放,成为结构合理、技术领先、效益显著、成长良好、国际知名的现代化综合农药化工企业。

二。实习目的、岗位任务及实习资料

1实习目的

毕业实习是我们大学期间的最后一门课程,不知不觉我们的大学时光就要结束了,在这个时候,我们十分期望透过实践来检验自己掌握的知识的正确性。在这个时候,我来到扬农化工股份限公司,开始我的毕业实习。

透过生产实习,使学生学习和了解农药从原材料到成品批量生产的全过程以及生产组织管理等知识,培养学生树立理论联系实际的工作作风,以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的潜质,为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。透过生产实习,拓宽学生的知识面,增加感性认识,把所学知识条理化系统化,学到从书本学不到的专业知识,并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息,激发学生向实践学习和探索的用心性,为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。

生产实习是与课堂教学完全不一样的教学方法,在教学计划中,生产实习是课堂教学的补充,生产实习区别于课堂教学。课堂教学中,教师讲授,学生领会,而生产实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。透过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析、作业、考核等多种形式,一方面来巩固在书本上学到的理论知识,另一方面,可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识,使学生在实践中得到提高和锻炼。

我们大学生已走过的人生旅途大都是在学校中度过的,因而目前对外界的了解只能是很肤浅的。但是我们能不能等到走出校门后再去深入地了解社会?显然不就应。如果我们带着僵硬的书本知识走向社会,必定四处碰壁,耽搁我们大好的青春年华。对于我们立志于做一番事业,为我们的国家和民族贡献力量的热血青年来说,大学期间进工厂实习以及接触社会是很必要的。只有我们对实际的东西有较为深刻的了解,才能更有意识地在大学期间多学一些对社会有用的东西,从而我们走出社会后才能更快地适应社会,更好地为人民服务。

2岗位任务

(1)根据氯气加工方案的要求,调节好螺杆制冷压缩机及产品的质量要求

(2)搞好平稳操作,调节物料平衡,及制冷操作,严格控制个参数,到达制冷消果好,产品收率高,合理的要求。

(3)负责个设备的正常运行。

3实习资料

(1)掌控DCS、仪表知识,熟知本岗位温度、压力、流量、液位等参数测量,并能够正确操作和使用;

(2)了解相邻岗位的工艺过程、工艺参数、调整方法实现装置平稳生产、安全生产。

三。实习时刻

2012年7月10日至2012年8月1日

四、实习岗位的工艺特点

正式进入车间学习一线生产的时候了,什么都要从基本的学起,当我跟着师傅学习的时候,第一个学的不是如何去操作,也不是什么设备运行原理之类的,而是打扫卫生和做记录,基本每隔两小时就要擦一次设备,每一小时做一次记录,虽然这些都是很简单的工作,但它是了解生产设备、工艺管道、物料流向的关键,而每小时的记录能够让操作人员及时了解设备的运行状况。

进入最基本的学习,首先是从生产过程中的一些基本常识及注意事项学起

1。液氯的性质

CL2,呈黄色的透明液体,在0℃是比重是0。364MPa,绝压下约是水的1。5倍,常压下沸点是-34。6℃,纯度为99。5%以上,含水为500ppm一下,液氯一般用于水处理的消毒剂、纺织造纸漂白剂等等。

2。液氯的生产方法

采用氟利昂蒸汽压缩的方法进行制冷,到达氯气液化所需的温度。本生产工艺流程中有氟压缩机、氟冷凝器、氟节流阀、氟蒸发器四个基本部分组成,它们之间一次用管道连接成一个封闭系统。制冷剂氟利昂在系统中不断循环,在氟蒸发器内液氟与氯气进行热交换,液氟吸热而蒸发,气氯到达液化变为液氯到达生产目的,生产出来的液氯出巡在贮槽内,在由磁力泵带给压力后充装到钢瓶出售给用户。

3。工艺流程的叙述

从氯干燥输出的干燥氯气到氯气缓冲罐,进一步除去氯气中的酸沫、杂质后到原氯分配台进行氯气再分配,去液化的原氯进入氯液化器,氯气与液氟进行热交换,大部分氯气冷凝为液氯在气液分离器中液氯与尾氯分离。液氯流入液氯贮槽,液化后的尾氯经为氯分配台送到氯化苯、次氯酸钠、盐酸使用。液氯贮槽内的液氯到达规定的量后由磁力泵将液氯槽内的液氯送到充装分配台,最后出售给用户。

4。氯系统开车方法

打开原氯分配台去液化器的阀门,开启氯液化器的进氯阀

开启出氯阀和尾氯分配台的进出口阀门

打开气液分离器的液相和气相出口阀门进行气液分离

启动氟制冷装置,使氟回气温度在-25℃时进行液化操作

稍稍开启氯液化器尾气平衡阀,抽空阀门正常关掉,仅供维修时使用

打开空液氯贮槽上的平衡阀及进液阀

液氯靠位差进入贮槽

做好液氯贮槽的计量记录

5。螺杆压缩机操作方法

螺杆机主要作用是工质过冷之后,然后再去蒸发器,能够有效冷却和密封压缩腔内气体,能够在不明显增大压缩机功率的状况下,提高制冷量,并在螺杆和星轮之间构成良好的润滑。

打开蒸发冷补水阀,待集水槽内液位大2/3时启动风机及水泵查看喷淋状况

控制电源状况后,将【操作方式】选到【压缩机】

红色的手动指示灯亮了之后,【准备开机】和【能级零点】指示灯亮

按下【开机】键超过1秒,机组就会进入启动程序,同时【准备开机】指示灯熄灭,【启动】指示灯亮

机组运行后,观察吸气压力,逐步开启吸气阀,注意吸气压力,防止液态制冷剂进入吸气腔

将【操作方式】选到【能级】位置,这时按下【增加】键,增载电磁阀打开,松开手后停止增载

将【能级】调至30%左右,开启节流阀,待吸气压力上升后逐渐将【能级】调至100%

根据液化器状况及时对液氟量调整

做好记录

6。螺杆压缩机运转注意事项

运转中注意吸气压力、排气压力、油温、油压的变化运转时如果因安全保护装置动作而自动停止,需查明原因后方可开车,决不能随意改变调定值的方法再次开车如果突然停电导致主机停车,应迅速关掉吸气阀,减轻倒转机组长期停车,应十天左右开动一次油泵

7。氯系统不正常现象及处

1。液化效率低

原因:原料氯气纯度低、液化温度达不到技控要求、氯液化器传热面积污垢多

处理:提高原料氯气纯度、检查冷系统问题、处理液化器传热面积上的油污

2。液化后尾氯压力高

原因:尾氯系统出现堵不畅尾氯阀门开启过大、原料压力过高、冷冻温度达不到技控要求

处理:与用氯部门联系,确保尾气畅通、关小尾氯阀门、查看制冷系统,到达液化温度

3。原氯压力升高

原因:空气由技气泵进入氯气系统、高压氯气源进入技系统、液氯制冷系统出现突发性问题

处理:分析氯纯度、查找高压泄露阀并关好、卸压时缓缓上系统卸、

五、心得体会及总结

时刻过的真快,转眼间,一年的实习已经过去了。在这一年多的时刻,我学到了很多东西,不仅仅有学习方面的,更学到了很多做人的道理,对我来说受益非浅。做为一个刚踏入社会的年轻人来说,什么都不懂,没有任何社会经验。但是,在师傅和师兄的帮忙下,我很快融入了这个新的环境。在这半年多的时刻里,我感到自己收获了许多,不仅仅有学习方面的,而且实践潜质上也得到了提高,这些对我来说受益非浅。

当初,在群众动员会上,系领导向我们指出,在实习中可能会经历一些困难,思想上也会有一些变化,但我们大学生首先要端正实习态度,踏踏实实地做好每一天的工作,要和单位同事和睦相处、坦诚相见。那时,我就在心里暗暗下了决心:必须要好好珍惜机会,发奋做好工作,认真的向老师、向前辈们学习。

透过这一次的实习,自己也学到了许多原先在课本上学不到的东西,在这次实习中,我收益颇多,这些都是无形资产,将伴随我一生。这次实习能够看到化工厂的管理能够说是军事化的管理模式,一切都是那么的纪律严明,一切的操作都是那么的一丝不苟,安全培训中的那些有据可查的事故案例也无声的向我们说明着操作规程的重要性和必要性,同时也深切的体会到了“安全第一,预防为主”这八字安全方针的真正好处之所在。此外,我们从和师傅们的谈话中也学到了一些在社会上为人处世和工作的经验,让我知道怎样在平凡之中创造出不平凡。

在这实习的半年生活中我也深刻的感受到了现代化生产所带来的便利。众所周知,在化工厂工作每一天所要应对的都是刺鼻的气味,这对公认的身心健康是有很大的危害的。而此刻随着生产力和科技的不断进步这一切都已经成为了历史,此刻,虽然生产现场机器轰鸣,但是工人们只要坐在控制室里面透过电脑来控制,设备就能够自动而有序的运行,节省了超多的人力资源,同时也改善了工人的工作环境。

我以前构思过实习时的悠闲与简单。殊不知,现实给我敲响了警钟,我发现书本上所学的知识就像大海中的一滴水,与现实有很大的差距。理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是那么的不一样,透过实习才发现实际操作与理论竟有这么大的差距,正如同招聘老师说的那样我们学习的理论知识甚至都用不到20%,而我们在学校所掌握到的学习方法却有着比理论知识更重要的作用,而事实也正是如此。在学校时,许多知识只局限在书本上,思考问题比较单一,而在工作中,就要全盘思考问题,把各个问题点都提前想好,才能把工作完成出色,同时对自己潜质也是一种提高。

在工作之余,在与一些老师傅们交谈中得知,在工作岗位上,有着良好的业务潜质是基础潜质,但怎样处理好与同事的关联,为自己和他人的工作建立一个和谐的氛围,又是那么的重要,于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义,同时也让我认识到社会是残酷的,没有文化、没有本领、懒惰,就注定你永远是社会的最底层,但社会又是完美的,只要你肯干、有进取心,它就会给你回报、让你得到自己想要的。总之,这次实习是有收获的,自己也有许多心得体会。就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项潜质就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。半年的实习带给我们的,不全是我所接触到的那些操作技能,也不仅仅仅是透过几项工种所要求我们锻炼的几种潜质,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的状况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习到达了真正的目的。

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